版本与动态

整线托盘箱保留框架加固，内衬改为分格结构，多台联线主机与线体附件各有独立卡位。位移空间收窄之后，开箱清点少一道找件动作。

标准单机箱与双层组合箱的内衬缓冲、防潮处理维持原方案，三种箱装均作同样处理。

定制方案中的数据联动包正式进入中国区交付清单，面向多台设备的运行数据汇总。同时管理多条产线的项目，可在一处查看各台设备的运行状态与报警记录。

接口适配包与工况增强包维持既有交付方式，三个包的推进顺序沿用需求评估、方案确认、样件验证、批量交付四步。

A8 例行检修按 18 个月基准排定，A7 按 24 个月排定，与 A9 的 12 个月基准形成清晰的三档区分。交付后第一个年度安排 2 次现场巡检，第二年起按保养周期表节点推进。

华南与华东同步更新的排期表，随交付资料一并交到项目对接人手上，进场窗口可以提前半年写进生产计划。

常备备件库按 A9、A8、A7 三档产品线分库管理，A9 备件优先级最高，区域响应中心接到报修后可优先确认在库状态。A8 与 A7 备件沿用原有调拨路径。

分层完成后，授权服务点可直接查询对应档位的在库情况，减少一次电话确认。

授权服务点目前共 23 个，其中华南 11 个、华东 9 个，其余 3 个分布在其他区域。服务点承担安装、巡检与备件更换三类现场动作，就近响应。

与 12 家区域服务商的合作同步覆盖这三类动作，跨区域项目中由响应中心统一调度。

华东 A9 项目收录至 43 个，覆盖汽车零部件、纺织与仓储物流三类场景，按年度分列。华南方面收录 37 个，覆盖电子装配、精密模具与食品包装。

选型阶段想找同场景参照的项目，可以从对应区域与年份直接定位到相近产线。

交付后第一个年度提供 2 次现场巡检，第二年起按保养周期表节点安排。这条安排写入标准交付说明，签单之前即可确认到场次数与大致时段。

对连续生产的产线，两次巡检可安排在计划停机窗口内，避免额外停线。

接口适配包处理既有产线的信号对接，工况增强包面向高温、多尘与连续运行环境。两项并入定制方案的年度清单，从需求评估起走同一套确认流程。

改造类项目可先就现场条件沟通，再决定选配组合，避免先采购后返工。